ZINCATURA

Perché è importante la zincatura? Lo zinco riveste il ferro e gli allunga la vita.

Non basta la tecnica.  Un buon prodotto zincato richiede mani esperte

La zincatura a caldo è il processo di immersione dei metalli in una vasca contenente zinco allo stato fuso. Si tratta di un ciclo complicato perché prevede specifici passaggi prima di ottenere un prodotto completamente zincato e dalle finiture precise.

Conoscenza ed esperienza per una zincatura perfetta

1

Aggancio

Identificazione e aggancio dell’ordine a particolari attrezzature.

2

Trattamento chimico

Iniziano le operazioni di sgrassaggio, decapaggio, lavaggio e flussaggio.

3

Pre-riscaldamento

Prima dell’immersione, il materiale viene riscaldato in una camera ventilata.

4

Zincatura

Immersione in una vasca contenente zinco allo stato fuso – circa 450°C.

5

Controllo finale

Finitura, pulizia e spianamento di eventuali eccessi di zinco.

L’importanza del trattamento chimico dei materiali

Lo zinco è un metallo che, per natura, ha una resistenza enorme ad urti ed abrasioni. La zincatura è come una corazza che riveste il ferro e lo protegge da agenti climatici, corrosioni e agenti atmosferici.

È molto importante prestare attenzione alle fasi che precedono l’immersione dei materiali nella vasca di zinco fuso. Il corretto pre-trattamento chimico dei materiali, infatti, contribuisce alla buona riuscita di tutto il ciclo di zincatura. A tal proposito, abbiamo un impianto di 10 vasche per le operazioni di sgrassaggio, decapaggio, lavaggio e flussaggio.

La preparazione dei metalli per ogni ciclo di zincatura

Sgrassaggio

Immersione in vasche contenenti acido cloridrico e additivo sgrassante. Obiettivo: eliminare eventuali presenze di oli/grassi.

Decapaggio

Immersione in vasche contenenti soluzioni acquose di acido cloridrico. Obiettivo: eliminare eventuali presenze di ossidi di ferro.

Lavaggio

Immersione in vasche contenenti acqua. Obiettivo: eliminare dalla superficie residui della precedente soluzione di decapaggio.

Flussaggio

Immersione in vasche contenenti acqua, sali di cloruro di zinco e cloruro d’ammonio. Obiettivo: rivestire la superficie con un film di sale protettivo.

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